Test distillazione pigmenti alluminio

TEST DI DISTILLAZIONE PER AZIENDA OPERANTE NELLA PRODUZIONE DI PIGMENTI ADDIZIONATI CON ALLUMINIO.

Nell’industria delle vernici, degli inchiostri e dei rivestimenti, i pigmenti di alluminio svolgono un ruolo cruciale nel conferire luminosità e brillantezza ai prodotti finali.

Il test di distillazione con i pigmenti addizionati con alluminio, permette valutare il grado di purezza ottenibile, rimuovendo le impurità e i vari contaminanti assicurando nello stesso tempo una resa efficiente del distillatore.

Campione da distillare

Miscela contenente:

– 1-metossi-2-propanolo   >90% TEB 120°C
– etanolo                               <4%
– metanolo                           <0.1%
– monoetanolammina       <0.6%

Inquinante:          silice libera                         <0.5%

Campione rappresentativo di circa 40 litri (foto sottostante).

Per il test abbiamo utilizzato un distillatore da 25 litri ATEX con generatore di vuoto e sacchetto di distillazione.

Abbiamo effettuato 2 cicli di distillazione per rigenerare tutto il prodotto ricevuto, caricando per ogni ciclo circa 20 litri.

Parametri distillazione

Selezione ciclo: temporizzato

T1 :  160 °C (temperatura riscaldamento olio)
T3 :   50 °C (temperatura di sicurezza solvente distillato)
M :    280 (tempo di ciclo in minuti)

Con sacchetto distillazione
Senza vuoto pneumatico

Dopo 65 minuti la macchina incomincia a distillare con T1: 146°C e temperatura vapori T2 : 80°C.
Abbiamo distillato circa 20 l di solvente per ognuno dei due cicli di distillazione effettuati e per una durata di circa 270 minuti a ciclo.
Abbiamo interrotto la prova di distillazione al diminuire di T2 (temp. vapori). Dopo un andamento crescente fino ad un max di circa 90°C, cioè quando il distillatore tocca la sua massima produttività, la temperatura dei vapori è progressivamente diminuita fino a circa 30°C, quando il solvente esausto nel bollitore era ormai stato completamente rigenerato.

STEP E RELATIVI PARAMETRI DI DISTILLAZIONE:

5 litri                               10 litri                          15 litri                              20 litri 

T1=154°C                          T1=161°C                         T1=162°C                           T1=158°C
T2=84°C                           T2=88°C                        T2=89°C                            T2=28°C
T  =96 min                        T  =140 min                  T  =182 min                       T  =269 min

Dopo circa 270 minuti il ciclo di distillazione si interrompe, ottenendo una miscela di solventi completamente trasparente (solvente rigenerato) e un residuo liquido dal colore ambrato.

• CICLO 1 :                 solvente rigenerato 22L                        residuo     0.3 kg
• CICLO 2:                 solvente rigenerato 20L                        residuo     0.4 kg

Con i due cicli di distillazione abbiamo recuperato circa 40 litri di miscela di solventi e raccolti in taniche da 25 litri.

Conclusione

A seguito dell’esecuzione del test si reputa idoneo il prodotto alla distillazione.
Tuttavia, per l’ottimizzazione del ciclo si consiglia di valutare 1 ora di riscaldamento del campione. Con una produttività di circa 6-7 l/ora, sono da considerare 3-4 ore di distillazione per un totale di 4-5 ore di ciclo complessivo.

Alla fine dei 2 cicli, abbiamo ottenuto una resa di produzione superiore al 90% di solvente rigenerato derivante dalla rigenerazione di circa 39.8 kg di solvente e da 40 kg di solvente esausto.